Философия кайдзен

Кайдзен — это японская философия, в основе которой лежит принцип непрерывных улучшений. Сами улучшения могут быть небольшими и даже малозаметными: главное, чтобы они были постоянными. В этом случае они накапливаются и со временем дают ощутимый и стабильный результат.

Само слово «кайдзен» переводится с японского как «изменения к лучшему». Философия сформировалась на японских предприятиях после Второй мировой войны, в годы, когда Япония переживала не лучшие времена. Однако благодаря принципам кайдзен японцы сумели поднять качество своих товаров на небывалую высоту, и те стали пользоваться успехом во всем мире.

В 1986 году японский бизнес-консультант Масааки Имаи выпустил книгу «Кайдзен. Ключ к успеху японских компаний», которая быстро стала бестселлером. После этого философия кайдзен начала распространяться по всему миру. Сегодня она применяется не только на производстве, но и в разработке ПО, в тайм-менеджменте и в других сферах жизни.

Методы и принципы кайдзен

С момента своего появления философия кайдзен непрерывно развивалась и в сегодня она включает в себя множество методов, помогающих совершенствовать различные рабочие процессы. В основном эти методы ориентированы на работу компаний, но некоторые отлично подходят и для повышения личной эффективности.

Метод 5S

Метод 5S направлен на правильную организацию рабочего места (по-японски — гемба). В английском варианте метод часто называют 5C, а в русском — 5У, но эти мнемонические аббревиатуры выглядят немного «натянутыми».

Метод 5S включает в себя следующие принципы:

Seiri (удалить лишнее). Нужно убрать все, что не требуется для текущей работы: инструменты, материалы, лишние панели в программах и т. д. Они лишь отвлекают и затрудняют доступ к тому, что по-настоящему нужно.
Seiso (упорядочить). Необходимо упорядочить все инструменты и материалы так, чтобы ими было удобно пользоваться. Те из них, которые используются особенно часто, нужно расположить как можно ближе к себе. При этом каждый инструмент должен находиться на своем, специально предназначенном для него месте.
Seiton (убраться). Рабочее место необходимо поддерживать в чистоте. Грязь и беспорядок затрудняют работу, вносят в нее элемент хаоса, мешают вовремя заметить проблемы или найти неисправности.
Seiketsu (систематизировать, «убираться постоянно»). Мероприятия по уборке должны стать систематической процедурой. В расписание следует добавить регулярные (повторяющиеся) задачи по поддержанию порядка.
Shitsuke (стандартизировать, «укоренить»). Со временем все мероприятия по организации рабочего места нужно стандартизировать, то есть ввести четкие правила их проведения.

Борьба с потерями

Этот метод направлен на борьбу с неоправданными потерями сил, времени и других ресурсов во время работы. А потерями (по-японски — муда) считается все, что не добавляет ценности к конечному продукту. В кайдзен выделяют семь видов потерь:

Лишние движения. Это когда человек вынужден тянуться за деталью или инструментом, что-то передвигать, поднимать, придерживать и т. д. Если движение не добавляет ценности, нужно подумать, как от него избавиться.
Простой (ожидание). Это этапы работы, во время которых человек ничем не занят: обработка детали в ЧПУ-станке, ожидание доставки материалов, скачивание файла, рендеринг графики и т. д. Такие промежутки времени можно использовать более рационально.
Ненужные процессы. Сюда попадают любые этапы работы, которые не добавляют ценности продукту. Это повторное выполнение одних и тех же операций, вспомогательные и подготовительные процессы (которые сами по себе не влияют на продукт), формальные процедуры, выполняемые «для галочки» и т. д.
Транспортировка. Перемещение в пространстве материалов, инструментов или готовой продукции не добавляет никакой ценности, поэтому нужно стараться свести их к минимуму.
Дефекты и брак. Брак заставляет останавливать работу, приводит к порче материалов, требует времени и сил на исправление и переделку.
Лишние запасы. Вопреки стереотипам, излишние запасы материалов, комплектующих или готового продукта — это всегда издержки. Они занимают полезное место (на складе, на полках магазина, на жестком диске компьютера), они требуют расходов на хранение и содержание, они оттягивают на себя силы, которые могли бы использоваться в работе.
Перепроизводство. Выполнение работы, в которой пока нет необходимости, приводит к преждевременному расходу ресурсов и к образованию лишних запасов (см. выше). А если обстоятельства вдруг изменятся, избыточный труд может остаться невостребованным.

Стандартизация

Стандартизация — это комплекс мероприятий, направленных на обеспечение стабильности в работе. Столкнувшись с проблемой или каким-нибудь отклонением, необходимо ввести стандарт, чтобы не допустить их повторения в дальнейшем. На предприятиях стандарты внедряются с помощью инструкций, операционных карт и т. д., а в личной работе для этого удобнее всего использовать чек-листы.

Однако сами стандарты тоже должны постоянно совершенствоваться. Для их улучшения в кайдзен применяют цикл PDCA (цикл Деминга).

Цикл состоит из четырех этапов:

Планируй (Plan): выявить проблемы, поставить цели по улучшению процесса, составить план действий.
Делай (Do): реализовать план.
Проверяй (Check): проверить, достигнута ли цель.
Воздействуй (Act): стандартизировать новые процедуры.

Цикл Деминга все время повторяется: после каждого изменения процесса, намечаются новые цели по его улучшению.